アトラスの樹脂切削加工の特長

• 熟練された加工技術
  お客様からご提供いただいた2D/3DデータをCAMソフトを用いてNCデータを作成し、3軸NCマシニングセンター・NC旋盤や各種汎用機を駆使して加工を行います。経験豊富な技術者が細部までこだわり、高品質な仕上がりを実現します。
• 幅広い素材への対応
  
  • 一般樹脂（ABS、アクリル など）
  • エンプラ材（PEEK、PC、POM、PPS、PA など）
  • 透明樹脂や特殊樹脂

  素材特性を熟知した技術者が、最適な加工方法を選定し、強度・耐久性・意匠性を考慮した仕上げを提供します。

• 大型加工・難加工にも対応
  加工者同士が緊密に連携し、大物加工や複雑形状の難加工にも積極的に取り組みます。創造力を活かした加工技術により、他社では対応が難しい特殊形状の製作も可能です。
• 「仕上げ」にこだわった高品質な製作
  アトラスでは、単に形状を作るだけでなく、仕上げの品質にも徹底的にこだわります。
  • 鏡面仕上げや透明品の仕上げ
  • 要求される用途に応じた仕上げ
  • デザイン性を重視した特別仕上げ
  これにより、デザインモックや量産前の筐体確認において、多くのクライアントから高い評価を受けています。

アトラスの真空注型の特長

• 短納期・低コストでの試作が可能
  金型を製作することなく、短期間で複数個の複製品を作成できます。そのため、設計検証や小ロット生産に最適です。
• 高精度・高品質な仕上がり
  真空環境で注型を行うため、気泡のない均一な製品を製作。細部の再現性も高く、高品質な仕上がりを実現します。
• 着色注型・二色注型に対応
  
  • 着色注型
    成形時に樹脂へ直接顔料を混ぜ込み、後加工不要で均一なカラー仕上げが可能。試作段階でも本製品に近い色味を再現できます。
  • 二色注型
    異なる色や特性を持つ樹脂を一体成形し、複数色の製品や異素材の一体成形を実現。デザイン性や機能性を高めた試作品が製作できます。
• 多様な樹脂材料に対応
  耐熱性、耐衝撃性、透明性、弾力性など、用途に応じた樹脂を選択可能。ABSライク、ゴムライク、透明樹脂など、幅広い材質での製作が可能です。
• 図面・データがなくても製作可能
  図面やデータがない部品でも、現物をお預かりすれば複製を製作できます。リバースエンジニアリング技術を活用し、試作品の再現や廃盤部品の復元も対応可能です。
• 量産前の試作や限定生産にも対応
  樹脂成形品の量産前の外観・機能評価用試作品としての活用や、市場テスト向けの少量生産にも適しています。